Как горячая, так и холодная прокатка представляют собой процессы формования стальных пластин или профилей, они оказывают большое влияние на структуру и свойства стали.

Прокатка стали в основном представляет собой горячую прокатку, холодная прокатка обычно используется только для производства стали небольшого размера, листовой стали и другой стали прецизионных размеров.

Обычная холодная и горячая прокатка стали:

Проволока: диаметром 5,5-40 мм, в бухтах, горячекатаная.После холодного волочения он относится к материалу для холодного волочения.

Круглая сталь: Помимо точности размера, яркий материал обычно подвергается горячей прокатке, но также и ковке (поверхностные следы ковки).

Полоса стальная: горячекатаная, холоднокатаная, холоднокатаная, как правило, тонкая.

Стальная пластина: холоднокатаная пластина, как правило, тонкая, например, автомобильная;Горячая прокатка средней толщины пластины больше, а холодная прокатка аналогичной толщины, внешний вид явно отличается.

Уголок стальной: весь горячекатаный.

Стальная труба: сварная горячекатаная и холоднотянутая.

Швеллер и двутавровая балка: горячекатаная.

Стальной пруток: горячекатаный материал.

Горячекатаный

По определению, стальной слиток или заготовку трудно деформировать и обрабатывать при комнатной температуре.Обычно при прокатке его нагревают до 1100 ~ 1250 ℃.Этот процесс прокатки называется горячей прокаткой.

Конечная температура горячей прокатки обычно составляет 800 ~ 900 ℃, а затем она обычно охлаждается на воздухе, поэтому состояние горячей прокатки эквивалентно нормализующей обработке.

Большую часть стали прокатывают методом горячей прокатки.Горячекатаная сталь, благодаря высокой температуре, на поверхности которой образуется слой оксидного листа, обладает определенной коррозионной стойкостью, может храниться на открытом воздухе.

Однако этот слой оксида железа также делает поверхность горячекатаной стали шероховатой, а размер сильно колеблется, поэтому в качестве сырья следует использовать сталь с гладкой поверхностью, точным размером и хорошими механическими свойствами, а затем подвергать холодной прокатке.

Преимущества:

Скорость формования, высокая производительность и отсутствие повреждения покрытия могут быть изготовлены в различных формах поперечного сечения в соответствии с потребностями условий использования;Холодная прокатка может вызвать большую пластическую деформацию стали, тем самым повышая предел текучести стали.

Недостатки:

1. Хотя в процессе формования отсутствует горячее пластическое сжатие, в сечении все еще остаются остаточные напряжения, которые неизбежно влияют на общие и местные свойства устойчивости стали;

2. Холоднокатаный профиль, как правило, представляет собой открытый профиль, что снижает жесткость профиля при свободном кручении.Его легко скручивать при сгибании, легко сгибать и скручивать при нажатии, а сопротивление кручению низкое.

3. Толщина стенки холоднокатаной фасонной стали невелика, и в углу, где соединяется пластина, нет утолщения, поэтому она имеет слабую способность выдерживать локальную сосредоточенную нагрузку.

Холоднокатаные

Холодная прокатка относится к методу прокатки изменения формы стали путем обжима стали под давлением ролика при комнатной температуре.Это называется холодной прокаткой, хотя при этом процессе сталь также нагревается.Если быть более конкретным, при холодной прокатке в качестве сырья используются горячекатаные стальные рулоны, которые обрабатываются под давлением после кислотного травления для удаления оксидной окалины, а готовая продукция прокатывается в твердые рулоны.

Обычно холоднокатаная сталь, такая как оцинкованная, цветная стальная пластина, должна быть отожжена, поэтому пластичность и удлинение также хорошие, широко используются в автомобилях, бытовой технике, метизах и других отраслях.Поверхность холоднокатаного листа имеет определенную степень гладкости, и рука ощущается гладкой, главным образом из-за травления.Чистота поверхности горячекатаного листа не может соответствовать требованиям, поэтому горячекатаную стальную полосу необходимо подвергать холодной прокатке, а толщина горячекатаной стальной полосы обычно составляет 1,0 мм, а холоднокатаная стальная полоса может достигать 0,1 мм. .Горячая прокатка – прокатка выше температуры кристаллизации, холодная прокатка – прокатка ниже температуры кристаллизации.

Изменение формы стали, вызванное холодной прокаткой, относится к непрерывной холодной деформации.Холодная закалка, вызванная этим процессом, увеличивает прочность и твердость рулонного проката и снижает вязкость и индекс пластичности.

Для конечного использования холодная прокатка ухудшает характеристики штамповки и продукт подходит для деталей, которые просто деформируются.

Преимущества:

Он может разрушить литейную структуру стального слитка, уточнить размер зерна стали и устранить дефекты микроструктуры, в результате чего структура стали уплотняется и механические свойства улучшаются.Это улучшение в основном отражается на направлении прокатки, так что сталь в определенной степени больше не является изотропной.Пузырьки, трещины и рыхлости, образующиеся при литье, также можно заваривать при высокой температуре и давлении.

Недостатки:

1. После горячей прокатки неметаллические включения (в основном сульфиды и оксиды, а также силикаты) в стали ламинируются и наслаиваются.Расслоение значительно ухудшает свойства стали при растяжении по толщине и может вызвать межслойные разрывы при усадке сварного шва.Местная деформация, вызванная усадкой сварного шва, часто в несколько раз превышает деформацию предела текучести, которая намного превышает деформацию, вызванную нагрузкой.

2. Остаточные напряжения, вызванные неравномерным охлаждением.Остаточное напряжение — это внутреннее самофазовое равновесное напряжение без внешней силы.Все виды горячекатаных стальных профилей имеют такое остаточное напряжение.Чем больше размер сечения стали общего профиля, тем больше остаточное напряжение.Хотя остаточное напряжение находится в фазовом равновесии, оно оказывает определенное влияние на характеристики стального элемента под действием внешней силы.Такие аспекты, как деформация, стабильность, усталостная прочность и другие аспекты, могут иметь неблагоприятные последствия.

Заключение:

Разница между холодной прокаткой и горячей прокаткой заключается в основном в температуре процесса прокатки.«Холодный» указывает на нормальную температуру, а «горячий» — на высокую температуру.

С металлической точки зрения границу между холодной прокаткой и горячей прокаткой следует отличать по температуре рекристаллизации.То есть прокатка ниже температуры рекристаллизации является холодной прокаткой, а прокатка выше температуры рекристаллизации – горячей прокаткой.Температура рекристаллизации стали составляет 450 ~ 600 ℃.