1. Классификация листовой стали (в том числе полосовой стали):

1. Классификация по толщине: (1) Тонкая пластина (2) Средняя пластина (3) Толстая пластина (4) Очень толстая пластина

2. Классификация по методу производства: (1) Горячекатаный стальной лист (2) Холоднокатаный стальной лист.

3. Классификация по характеристикам поверхности: (1) Лист оцинкованный (горячеоцинкованный лист, электрооцинкованный лист) (2) Лист луженый (3) Лист стальной композитный (4) Лист стальной с цветным покрытием

4. Классификация по использованию: (1) Мостовая сталь (2) Котельная сталь (3) Судостроительная сталь (4) Броневая сталь (5) Автомобильная сталь (6) Крышная сталь (7) Конструкционная сталь (8) ) Пластина из электротехнической стали (лист из кремнистой стали) (9) Пластина из пружинной стали (10) Прочее

2. Горячая прокатка:

Рулоны травления Горячекатаные рулоны Листы конструкционной стали Автомобильные стальные листы Судостроительные стальные листы Мостовые стальные листы Котельные стальные листы Контейнерные стальные листы Коррозионностойкие листы Замена холода на жару Широкие и тяжелые листы Baosteel Огнестойкая и атмосферостойкая сталь

3. Холодная прокатка:

Жесткокатаные рулоныХолоднокатаные рулоныГальванизированные листы GB, луженые, с использованием кремнистой стали WISCO

4. Кипящая стальная пластина и раскисленная стальная пластина:

1. Кипящая стальная пластина представляет собой стальную пластину, горячекатаную из обычной углеродистой конструкционной стали, кипящей.Кипящая сталь – это разновидность стали с неполным раскислением.Для раскисления расплавленной стали используется лишь определенное количество слабого раскислителя.Содержание кислорода в расплавленной стали относительно велико.Когда расплавленная сталь впрыскивается в форму для слитка, углерод и кислород вступают в реакцию с образованием большого количества газа, вызывающего кипение расплавленной стали.Отсюда и название кипящей стали.Сталь с кромкой имеет низкое содержание углерода, а поскольку для раскисления не используется ферросилиций, содержание кремния в стали также низкое (Si<0,07%).Внешний слой кипящей стали кристаллизуется в условиях сильного перемешивания расплавленной стали, вызванного кипением, поэтому поверхностный слой является чистым и плотным, с хорошим качеством поверхности, хорошей пластичностью и свойствами штамповки, без больших концентрированных усадочных отверстий и режущей головкой. Скорость производства стали с кромкой проста, расход ферросплава невелик, а себестоимость стали невысока.Кипящие стальные листы широко применяются при изготовлении различных штампованных деталей, строительных и инженерных конструкций и некоторых менее ответственных деталей машин.Однако в ядре кипящей стали много примесей, сегрегация серьезная, структура неплотная, механические свойства неравномерные.В то же время из-за высокого содержания газа в стали ударная вязкость низкая, хладноломкость и чувствительность к старению относительно велики, а сварочные характеристики также плохие.Поэтому кипящие стальные листы непригодны для изготовления сварных конструкций и других ответственных конструкций, несущих ударные нагрузки и работающих в условиях низких температур.

2. Раскисленная стальная пластина представляет собой стальную пластину, изготовленную из обычной углеродистой конструкционной стали, раскисленной методом горячей прокатки.Расслабленная сталь – это полностью раскисленная сталь.Перед разливкой расплавленную сталь полностью раскисляют ферромарганцем, ферросилицием и алюминием.Содержание кислорода в жидкой стали невелико (обычно 0,002-0,003%), и расплавленная сталь относительно спокойна в изложнице.Явления кипения нет, отсюда и название раскисленной стали.В нормальных условиях эксплуатации в раскисленной стали нет пузырьков, структура однородная и компактная;за счет низкого содержания кислорода сталь содержит меньше оксидных включений, отличается высокой чистотой, низкой хладноломкостью и склонностью к старению;в то же время выделение раскисленной стали невелико, производительность относительно однородна, а качество высокое.Недостатками спокойной стали являются концентрированная усадка, низкий выход продукции и высокая цена.Поэтому расслабленная сталь в основном используется для изготовления деталей, выдерживающих удары при низких температурах, сварных конструкций и других деталей, требующих высокой прочности.

Листы из низколегированной стали бывают как спокойными, так и полуспокойными.Благодаря своей высокой прочности и превосходным характеристикам он позволяет сэкономить много стали и уменьшить вес конструкции, его применение становится все более обширным.

5. Высококачественная пластина из углеродистой конструкционной стали:

Высококачественная углеродистая конструкционная сталь – это углеродистая сталь с содержанием углерода менее 0,8%.Эта сталь содержит меньше серы, фосфора и неметаллических включений, чем углеродистая конструкционная сталь, и имеет лучшие механические свойства.

Высококачественную углеродистую конструкционную сталь можно разделить на три категории по разному содержанию углерода: низкоуглеродистую сталь (С<0,25 %), среднеуглеродистую сталь (С 0,25-0,6 %) и высокоуглеродистую сталь (С>0,6). %).

По различному содержанию марганца высококачественную углеродистую конструкционную сталь можно разделить на две группы: с нормальным содержанием марганца (содержание марганца 0,25%-0,8%) и с повышенным содержанием марганца (содержание марганца 0,70%-1,20%).Последний имеет лучшую механику.Производительность и производительность обработки.

1. Высококачественные горячекатаные листы и полосы из углеродистой конструкционной стали. Высококачественные горячекатаные тонкие стальные листы и полосы из углеродистой конструкционной стали используются в автомобильной, авиационной промышленности и других отраслях.Марки стали - сталь с закраиной: 08Ф, 10Ф, 15Ф;Рассеянная сталь: 08, 08AL, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50. Пластины из низкоуглеродистой стали ниже 25 и 25, 30 и выше 30 — это пластины из среднеуглеродистой стали.

2. Высококачественная углеродистая конструкционная сталь, горячекатаные толстые стальные листы и широкие стальные полосы. Высококачественная углеродистая конструкционная сталь, горячекатаная толстая стальная пластина и широкие стальные полосы используются в различных механических конструкционных деталях.Марки стали — низкоуглеродистые, в том числе: 05Ф, 08Ф, 08, 10Ф, 10, 15Ф, 15, 20Ф, 20, 25, 20Мн, 25Мн и т. д.;К среднеуглеродистым сталям относятся: 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 30Мн, 40Мн, 50Мн, 60Мн и др.;К высокоуглеродистым сталям относятся: 65, 70, 65Mn и т. д.

6. Специальная конструкционная стальная пластина:

1. Стальная пластина для сосуда под давлением: используйте заглавную букву R для обозначения конца класса.Марку можно выразить пределом текучести, содержанием углерода или легирующих элементов.Такие как: Q345R, Q345-это предел текучести.Другой пример: 20R, 16MnR, 15MnVR, 15MnVNR, 8MnMoNbR, MnNiMoNbR, 15CrMoR и т. д. все представлены содержанием углерода или легирующими элементами.

2. Стальная пластина для сварочных газовых баллонов: используйте заглавную букву HP для обозначения конца класса, а его класс можно выразить пределом текучести, например: Q295HP, Q345HP;его также можно выразить с помощью легирующих элементов, таких как: 16MnREHP.

3. Стальная пластина для котла: используйте строчную букву g в конце названия бренда.Его класс может быть выражен пределом текучести, например: Q390g;это также может быть выражено содержанием углерода или легирующими элементами, такими как 20g, 22Mng, 15CrMog, 16Mng, 19Mng, 13MnNiCrMoNbg, 12Cr1MoVg и т. д.

4. Стальные пластины для мостов: используйте строчную букву q для обозначения конца класса, например Q420q, 16Mnq, 14MnNbq и т. д.

5. Стальная пластина для автомобильной балки: используйте заглавную букву L для обозначения конца марки, например 09MnREL, 06TiL, 08TiL, 10TiL, 09SiVL, 16MnL, 16MnREL и т. д.