1. Введение обычного холоднокатаного листа — это продукт, полученный из горячекатаного листа путем обработки холодным давлением.
За счет многопроходной холодной прокатки качество поверхности лучше, чем у горячекатаного листа, а после термообработки можно получить хорошие механические свойства.
1. Классификация использования обычных холоднокатаных листов. В соответствии с различными потребностями производителей холоднокатаные листы обычно делятся на: обычные холоднокатаные листы, холоднокатаные листы штамповочного качества, глубокой вытяжки, сверхглубокие листы. Холоднокатаные листы для волочения и сверхглубокой вытяжки. Обычно поставляются в рулонах и плоских листах, толщина выражается в миллиметрах, ширина обычно составляет 1000 мм и 1250 мм, а длина обычно составляет 2000 мм и 2500 мм.
2. Обычные марки обычных холоднокатаных листов: Q195, Q215, Q235, 08AL, SPCC, SPCD, SPCE, SPCEN, ST12, ST13, ST14, ST15, ST16, DC01, DC03, DC04, DC05, DC06 и т. д. .;ST12: указывает на наиболее распространенную марку стали, которая по сути такая же, как марки Q195, SPCC, DC01;ST13/14: указывает марку стали для штамповки, которая в основном такая же, как марки 08AL, SPCD, DC03/04;ST15/16: указывает на то, что это штампованная сталь, в основном такая же, как марки 08AL, SPCE, SPCEN, DC05/06.
3. Метод представления размеров марки обычного холоднокатаного листа, такого как ST12 производства Anshan Iron and Steel, 1*1250*2500/C, выражается как: обычный холоднокатаный лист марки ST12, толщина 1 мм, ширина 1250 мм, длина. Катушка 2500 мм или C.Внешний вид тонко упакован в белый чугун, а механические свойства соответствуют наиболее распространенным и основным маркам стали, которые можно использовать только для гибки и формовки, а не для штамповки.Используется для механических вставок, таких как корпуса холодильников, топливные баки транспортных средств и т. д. Изделия выше ST13 используются в отраслях, требующих глубокой вытяжки, например, в автомобилестроении, топливных баках для дизельных двигателей и т. д. Конкретный тип, который будет использоваться, зависит от типа Требования к глубокому рисунку.
Разница между ST12 и SPCC: Механические свойства этих двух продуктов практически одинаковы, но метод отжига различен.Прочность материалов ST12 относительно выше, чем у SPCC.Японский стандартный материал JIS, означающий SPCC — S означает сталь (Сталь), P означает пластину (Пластина), C ​​означает холодный (Холодный), C означает коммерческий (Коммерческий), что является японским стандартом JIS.Чтобы обеспечить прочность на разрыв, добавьте T в конце марки: SPCCT.SPCD — представляет собой холоднокатаные листы и полосы из углеродистой стали для штамповки, что эквивалентно высококачественной углеродистой конструкционной стали Китая 08AL (13237).SPCE — представляет собой холоднокатаные листы и полосы из углеродистой стали для глубокой вытяжки, что эквивалентно китайской стали глубокой вытяжки 08AL (5213).Чтобы обеспечить несвоевременность, добавьте N в конце оценки, чтобы получить SPCEN.Код закалки и отпуска холоднокатаных листов и полос углеродистой стали: состояние отжига — A, стандартная закалка и отпуск — S, твердость 1/8 — 8, твердость 1/4 — 4, твердость 1/2 — 2, полная твердость — 8. 1. Код обработки поверхности: матовая чистовая прокатка — D, блестящая чистовая прокатка — B. Например, SPCC-SD представляет собой холоднокатаный углеродистый лист общего назначения со стандартной закалкой и отпуском и матовой прокаткой.Другой пример — SPCCT-SB, что означает стандартную закалку и отпуск, чистовую обработку и холоднокатаный углеродный лист, требующий гарантированных механических свойств.Другой пример – SPCC-1D, который представляет собой твердокатаный холоднокатаный лист из углеродистой стали с матовой отделкой.
Метод представления марки стали для механической структуры: S + содержание углерода + буквенный код (C, CK), в котором содержание углерода представлено промежуточным значением * 100, буква C обозначает углерод, а буква K обозначает сталь. для цементации.Как и в катушке S20C с углеродным узлом, содержание углерода в ней составляет 0,18-0,23%.Значение китайских стандартных материалов GB в основном делится на: Q195, Q215, Q235, Q255, Q275 и так далее.Q представляет собой первую букву китайского пиньинь слова «Цюй», обозначающего предел текучести стали, а 195, 215 и т. д. обозначают значение предела текучести.По химическому составу низкоуглеродистые марки стали: Q195, Q215, Q235, Q255, Q275. Чем выше содержание углерода и марганца, тем стабильнее ее пластичность.
2. Внедрение горячеоцинкованного стального листа (серебристо-белого цвета) производится путем непрерывного процесса горячего цинкования с использованием горячекатаной стальной полосы или холоднокатаной стальной полосы в качестве подложки, что может предотвратить появление на поверхности тонкой стальной пластины и стали. полоса от коррозии и ржавления.Листы горячеоцинкованные поставляются в виде прямоугольных плоских листов после поперечной резки;Рулоны горячеоцинкованные поставляются в бухтах после намотки.Из-за различных используемых подложек горячеоцинкованные стальные листы можно разделить на горячекатаные оцинкованные листы и рулоны и холоднокатаные горячеоцинкованные листы и рулоны, которые в основном используются в строительстве, бытовой технике, автомобилях, контейнерах, транспорт и бытовая промышленность.Особенно в строительстве стальных конструкций, автомобилестроении, производстве стальных окон и других отраслях.
1. Характеристики горячеоцинкованного стального листа: высокая коррозионная стойкость, хорошее качество поверхности, удобство для глубокой обработки, экономичность и практичность и т. д.
2. Классификация и символы горячеоцинкованных стальных листов подразделяются на: общего назначения (PT), механическое взаимодействие (JY), глубокую вытяжку (SC), старение сверхглубокой вытяжки (CS), структуру (JG) в соответствии с производительность обработки;По весу делятся на: поверхность чистого цинка делится на: 100/100 (вес слоя цинка менее 100 г/м2), 120/120, 200/200, 275/275, 350/350, 450/450, 600/600. ;поверхность сплава цинк-железо Делится на: 90/90 (вес слоя сплава цинк-железо менее 90 г/м2), 100/100, 120/120, 180/180;по структуре поверхности: блестки обычные Z, блестки мелкие X, блестки гладкие GZ, сплав цинк-железо XT;По качеству поверхности его подразделяют на: I группу (I), II группу (II);В зависимости от точности размеров он подразделяется на: повышенную точность A, обычную точность B;В зависимости от обработки поверхности его подразделяют на: пассивацию хромовой кислотой L, покрытие маслом Y, пассивацию хромовой кислотой плюс масло LY.
Горячеоцинкованный стальной лист Baosteel: Горячее цинкование Baosteel Phase II. Горячее цинкование Baosteel Phase II производится путем непрерывного цинкования холоднокатаной или горячей тандемной стали на установке 2030 для общего или конструкционного использования.
Объем поставки второго этапа горячего цинкования: толщина (0,3-0,3) ширина (800-1830) длина (лист 1000-6000, внутренний диаметр рулона 610) ед. мм.
Горячее цинкование второго этапа разделяется в зависимости от структуры поверхности: Z означает обычный блесток, N означает нулевой блесток, X означает мелкий блесток и G означает гладкий блесток.
Горячее цинкование на втором этапе разделяется в зависимости от обработки поверхности: L означает пассивацию хромовой кислотой, Y означает промасливание, LY означает пассивацию хромовой кислотой + промасливание в основном предназначено для уменьшения или предотвращения белой ржавчины во время транспортировки или хранения.